Продукция
Шаровая мельница непрерывного действия
Данный комплект непрерывной шаровой мельницы состоит из одного аппарата для грубого помола и трех машин для тонкого измельчения, соединенных последовательно. Также возможна конфигурация из шести 60-тонных мельниц тонкого помола для производства шликера.
Описание
маркер
Введение в продукт
Характеристики цилиндра
Многоступенчатый ступенчатый цилиндр (поданы заявки на несколько патентов) (характеристики определяются в зависимости от производительности). Четыре последовательно установленных устройства могут измельчать 50 тонн сухого материала в час.
Четыре шаровые мельницы непрерывного действия и 15 весовых дозаторов непрерывного действия занимают площадь 74 метра в длину и 21 метр в ширину. Инвестиции в гражданское строительство невелики, размещение объектов может быть произвольным, а измельчаемые материалы универсальны. Для гомогенизации пульпы требуется большой резервуар для пульпы.
Варка целлюлозы в каждом сырьевом цехе (55-60 тонн/час сухого материала)
Конфигурация системы помола шликера на базе непрерывной шаровой мельницы XJLIφ3.0×10.0 м
Данный комплект непрерывной шаровой мельницы состоит из одного аппарата для грубого помола и трех машин для тонкого измельчения, соединенных последовательно. Также возможна конфигурация из шести 60-тонных мельниц тонкого помола для производства шликера. Система дозирования включает весовые питатели для глинистого материала и песчано-земляной смеси. Глинистый материал не требует распушивания; глиняная масса и фракции до 5 мм подаются непосредственно в мельницу, глинистое сырье может дробиться до гранул размером менее 10 мм. Каждый вид сырья подается отдельно непрерывным весовым питателем согласно рецептуре пользователя. Мелющие тела должны иметь износ ≤1% и степень разрушения <0,1%. Непрерывная шаровая мельница позволяет отбирать шликер для проверки тонкости помола или добавлять шары во время работы, что позволяет оперативно корректировать гранулометрический состав мелющих тел внутри мельницы.
Подача воды в непрерывную мельницу измеряется расходомером, а регулирование потока осуществляется электроприводными клапанами. Рецептуры хранятся в компьютерной системе, позволяя корректировать параметры состава в зависимости от характеристик сырья. При использовании периодических мельниц для тонкого помола одна непрерывная мельница грубого помола комплектуется шестью 60-тонными шаровыми мельницами. Каждая мельница загружается шарами диаметром менее 25 мм. Время помола для каждой 60-тонной мельницы составляет 6 часов, обеспечивая три помола в сутки. Фактическое энергопотребление такой системы на 20-30% ниже по сравнению с традиционными мельницами в пересчете на сухое сырье, трудозатраты сокращаются на 65%.
Стандартная смена (для двух установок в одном цехе без увеличения штата): один оператор погрузчика, один диспетчер пульта управления, два обходчика (без учета уборщиков и ремонтного персонала). Расходы на техническое обслуживание значительно снижены, уменьшены риски для персонала и упрощено управление кадрами. Вся система представляет собой интегрированный интеллектуальный комплекс производства шликера, отличающийся экологичностью, энергоэффективностью и сниженными трудозатратами, что уменьшает физическую нагрузку на рабочих. В настоящее время данное оборудование является оптимальным решением для производства шликера как на отечественном, так и на международном рынке. Передовая интеллектуальная система управления обеспечивает предприятия значительной экономической эффективностью.
Непрерывная шаровая мельница предназначена для помола сухого материала без разделения по видам продукции, что обеспечивает экономию электроэнергии. Для управления мельницей требуется три оператора, что сокращает трудозатраты и снижает производственные риски. Оборудование экономично расходует мелющие тела и требует значительно меньше ремонтных работ по сравнению с периодическими мельницами. Допускается использование сточных вод. Мельница позволяет включать и останавливать процесс в любое время, а также оперативно начинать помол шликера. Все виды сырья и вода подаются в барабан через систему компьютерного управления дозированием и транспортировкой. Конструкция непрерывной шаровой мельницы обеспечивает полное опорожнение барабана от шликера за счёт вращения.
Основное назначение
Данная шаровая мельница предназначена для тонкого помола в керамической промышленности и подходит для мокрого измельчения таких материалов, как полевой шпат, кварц и глинистые смеси. Тонкость помола обеспечивает прохождение материала через сито с 10 000 отверстий на квадратный сантиметр.
Принцип работы и конструктивные особенности
1. Направление вращения барабана
Стоя со стороны загрузочного конца лицом к загрузочному отверстию，барабан вращается по часовой стрелке；как загрузочное，так и разгрузочное отверстия имеют большой диаметр。
2. Принцип работы
Данная установка относится к мельницам мокрого типа с непрерывной подачей сырья и непрерывным выводом шликера. Каждый вид сырья должен подаваться через индивидуальную систему непрерывного весового дозирования. Максимальный размер частиц загружаемого материала не превышает 5 мм Бара.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Автоматический дозатор мелющих тел
Автоматический дозатор мелющих тел монтируется на загрузочной стороне шаровой мельницы. Оборудование осуществляет подачу шаров в автоматическом режиме согласно заданным параметрам, что исключает задержки при ручном добавлении, экономит время и сокращает трудозатраты.
Шаровая мельница периодического действия
Эта машина предназначена для тонкого мокрого помола прерывистым способом, в основном для сырья для строительной, бытовой, санитарно-технической, промышленной и электротехнической керамики. Сухой материал, каменные шары и вода загружаются в барабан в определённом соотношении. Различные циклы помола позволяют получить пульпу с требуемым размером частиц.
Смеситель
Смесители широко применяются в керамической, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности, где требуется процесс смешивания материалов.
Шаровая мельница сухого помола
Данный тип оборудования относится к шаровым мельницам сухого помола.В процессе измельчения не добавляется вода или другие жидкости — внутри барабана происходит исключительно сухое взаимодействие материала и мелющих тел (шаров), что обеспечивает достижение требуемой тонкости продукта. Выдача материала осуществляется через герметичный кожух разгрузки с внешней стороны барабана.